传统的继电器控制系统使用了大量的中间继电器、时间继电器,由于触点接触---,容易出现故障。plc用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件,接线可减少到继电器控制系统的1/10-1/100,因触点接触---造成的故障大为减少。
plc采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均---时间达到数万小时以上,可以直接用于有---干扰的工业生产现场,plc已被广大用户---为---的工业控制设备之一。
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大中型可编程逻辑控制器系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如tcp/ip),需要时应能与工厂管理网(tcp/ip)相连接。通信协议应符合iso/ieee通信标准,应是开放的通信网络。
可编程逻辑控制器系统的通信接口应包括串行和并行通信接口、rio通信口、常用dcs接口等;大中型可编程逻辑控制器通信总线(含接口设备和电缆)应1:1冗余配置,通信总线应符合,通信距离应满足装置实际要求。
可编程逻辑控制器系统的通信网络中,上级的网络通信速率应大于1mbps,通信负荷不大于60%。可编程逻辑控制器系统的通信网络主要形式有下列几种形式:
1)、pc为主站,多台同型号可编程逻辑控制器为从站,组成简易可编程逻辑控制器网络;
2)、1台可编程逻辑控制器为主站,可编程控制器多少钱,其他同型号可编程逻辑控制器为从站,构成主从式可编程逻辑控制器网络;
3)、可编程逻辑控制器网络通过特定网络接口连接到大型dcs中作为dcs的子网;
4)、可编程逻辑控制器网络(各厂商的可编程逻辑控制器通信网络)。
为减轻cpu通---务,根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、)通信处理器。
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在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作号按照时序动作;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限报警等状态量为主的-离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求,使plc发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。plc厂家在原来cpu模板上提逐渐增加了各种通讯接口,现场总线技术及以太网技术也同步发展,使plc的应用范围越来越广泛。 plc具有、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作维护方便的优点,这是它能---的占有市场的---原因。
plc控制器本身的硬件采用积木式结构,有母板,数字i/o模板,模拟i/o模板,还有特殊的定位模板,条形码识别模板等模块,用户可以根据需要采用在母板上扩展或者利用总线技术配备远程i/o从站的方法来得到想要的i/o数量。
plc在实现各种数量的i/o控制的同时,还具备输出模拟电压和数字脉冲的能力,使得它可以控制各种能接收这些信号的伺服电机,步进电机,变频电机等,加上触摸屏的人机界面支持,施耐德的plc可以满足您在过程控制中任何层次上的需求。
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